解决这个矛盾的的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有抛---率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，电动抛光机设备，使抛光损伤减到。抛光机抛光时，试样磨面与抛光盘应平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。
抛光机的安全注意事项：为了避免自动抛光机在高速工作过程害带人体，当在操作抛光机时手和脚需远离旋转的抛光头；抛光机的电源线需放好，不得踩住或者压住电源线以及不得使电源线缠在抛光机上面；当工作完成后停机时，必须要等正在高速工作的齿轮---的停转后才能铺开手柄；为了避免粉尘，全自动抛光机在抛光时不得使用粘有尘埃、污垢的抛光垫。
如何利用自动抛光机来去除斜纹。抛光之前检查自动抛光机的插头接线是不是已插好，甘肃电动抛光机，研磨盘的位置是不是已经放对。其次把工件放入研磨盘内，加入研磨液进行粗抛，然后依照这种依次中抛，然后精抛。后检查工件是否有划伤，细纹等，进行超声波清洗即可。抛光之前检查自动抛光机的插头接线是不是已插好，研磨盘的位置是不是已经放对。其次把工件放入研磨盘内，加入研磨液进行粗抛，然后依照这种依次中抛，然后精抛。后检查工件是否有划伤，细纹等，进行超声波清洗即可。
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